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造成Q345B圆钢淬火冷却不均匀的4大因素!
编辑:无缝方管    来源:www.sdygc.com    点击数:   更新时间:2014年06月18 【字体: 】 

造成Q345B圆钢淬火冷却不均匀的4大因素!

冷却是热处理生产的重要组成部分。热处理的冷却包括要求缓慢冷却的退火,以空冷为主的正火,以及通过快冷来获得马氏体组织的淬火等。其中,淬火冷却要求高、技术难度大,一直是热处理生产关注的重点。当前,绝大多数Q345B圆钢的淬火都是在水性淬火介质或油中进行的,因此本文重点讨论通用型的水性和油性介质。

众所周知,如果Q345B圆钢淬火冷却速度过慢,就不能获得要求的淬火硬度和淬硬层深度;而冷却速度过快,又可能引起淬裂和过深的淬硬层。同时,淬火冷却速度过快或冷却速度不足,都可能引起Q345B圆钢的超差变形。不仅如此,冷却过程中,Q345B圆钢的形状越复杂,不同部位温度差就越大,要得到不淬裂和没有超差变形就越难。

淬火冷却技术的第一步是选择适合的淬火介质。一般说,合适的标准首先是在单件淬火条件下能满足热处理要求。仅仅作单件淬火时,淬火冷却的不均匀性主要表现在同一个Q345B圆钢上。通常采取选择合适的淬火介质,加上适当的淬火操作方式,特别是手工操作方式,来解决单件淬火的均匀性问题。现代的热处理生产则以大量、连续,以及长期不断生产为特点。相应地,淬火冷却的不均匀性也就增加到四个方面。

第一,同一Q345B圆钢不同部位在淬火冷却上的差异,这是单件淬火就存在的问题。

第二,同批淬火的Q345B圆钢,因放置的部位不同,冷却环境不尽相同所引起的不均匀性。

第三,不同批次淬火的Q345B圆钢,因淬火介质的温度和相对流速变化等原因引起的不均匀性。

第四,长期生产中,因介质受污染,加上淬火介质本身的变化,所引起的不同时期的淬火效果上的差异。


因此,现代热处理大生产的淬火冷却技术,要求在单件淬火冷却技术的基础上,通过采用高质量的冷却介质、与介质配套的设备,以及相关的用法技术,来消除或减小上述四方面的性能差异,以保证获得更高的和始终稳定的热处理质量。

 

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