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什么样的热处理方式能使35crmo圆钢表面硬度达600~700HV?
编辑:无缝方管    来源:www.sdygc.com    点击数:   更新时间:2014年06月24 【字体: 】 

什么样的热处理方式能使35crmo圆钢表面硬度达600~700HV?

表面渗铬能显著提高35crmo圆钢的表面性能。目前广泛使用的渗铬方法中,固体粉末渗铬法与气体渗铬法温度一般在900℃以上,处理时间长;盐浴渗铬法处理温度虽然可低达590℃左右,但渗层薄且渗速缓慢,工件清理困难,能耗高,工人劳动强度大,同时对环境有污染。


双辉等离子渗铬渗速快,无污染,能耗较低,是很有发展前途的技术,但目前该技术渗铬温度均在800℃以上,且渗铬完成后往往还需进行二次淬火来调整组织,必将造成工件变形大,工艺复杂,并且不能用作最终热处理,应用受到了一定的限制。考虑到铬是强碳化物形成元素,且其碳化物具有较高的显微硬度。本文采用双辉等离子渗金属技术,在560℃下对35crmo圆钢进行渗镀铬,并考察了35crmo圆钢表面合金改性层的结构及性能。

结果表明,35crmo圆钢在560℃低温下进行双辉等离子渗铬,能够获得良好的渗铬层,渗层由沉积层、扩散层组成;基体保持渗铬前的组织不变。渗铬层深约25~30μm;沉积层铬含量在48%以上,组织致密,与基体结合紧密;扩散层铬含量呈梯度分布。渗层物相主要由Fe-Cr,Cr7C3,Cr23C6组成。35crmo圆钢渗铬层具有较高的显微硬度且呈梯度分布,表面硬度达600~700HV。

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