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大规格35crmo圆钢在生产过程中产生褶皱的原因!
编辑:无缝方管    来源:www.sdygc.com    点击数:   更新时间:2014年12月20 【字体: 】 

大规格35crmo圆钢在生产过程中产生褶皱的原因!

山东龙川生产线主要生产大规格 35crmo圆钢。在实际生产中,对于材质较软的钢种,粗轧后的 35crmo圆钢有时出现表面缺陷,主要分布在坯料的角部位置,沿轧制方向分布的细小褶皱。这些褶皱一旦产生,后续道次的轧制也不能将其消除,缺陷将保留至成品。为了解决该问题,通过分析现场工艺参数、生产工况以及采用计算机模拟的手段,研究金属在轧制过程中的流动特性,探索各工艺参数对金属形变的影响,以确定最佳的轧制工艺,通过合理优化孔型等参数,消除或改善了 35crmo圆钢的表面缺陷。

 

轧件表面褶皱形成原因石钢棒材生产线轧制材质较软35crmo圆钢时, 35crmo圆钢出现的褶经后续轧制后保留至成品的缺陷形貌。轧制过程中的金属变形的特点:在轧件宽度上各部位压下具有不均匀性;轧件与轧辊非同时性接触。这些特性决定了轧件在变形过程中,表面可能出现皱褶。

金属变形褶皱产生的原理金属在塑性变形过程中的折叠形式和位置一般是有规律的。


一般形成的原因是由两股(或多股)金属对流汇合而形成的。在金属塑性变形过程中,由于某处的金属流动速度较慢,而在邻近部分均以充满时,此处仍缺少大量金属,形成空腔,于是相邻部分的金属便往此处汇流形成折叠。

 

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